3D热弯玻璃的生产主要经过以下几道工序：玻璃的热弯、真空预热预压、高温高压等工艺过程。其中热弯模具的选用及热弯工艺的操作过程是3D热弯玻璃工艺的重点所在：

两者再加工才能不同。热弯玻璃废品可在施工现场停止裁切、开孔操作；弯钢玻璃无二次加工才能，只能在加工前就切割成需求的外形再停止钢化。
连体台盆的模具可用高温硬板(硅酸铝纤维板或其它材料)制作。首先按玻璃尺寸要求在模具上挖所需盆形的孔(如椭圆、圆形、方形、心形等各种形状，大约40cm)，接着在孔的四周边用砂纸打磨光滑即可，然后用不锈钢焊一个平整的、高约20cm的支架来支撑模具。烧盆的温度比热熔玻璃的温度低，盆烧好后还应打孔和磨边，有的还要加上喷漆包装。可在观察孔观察盆的成型情况，一般刚降温时盆还会往下沉1~3cm，具体要视模具口径的大小而定。
两者再加工才能不同。热弯玻璃废品可在施工现场停止裁切、开孔操作；弯钢玻璃无二次加工才能，只能在加工前就切割成需求的外形再停止钢化。
U型玻璃为达到强度要求，有些设计场合需要用到钢化U型玻璃。然而U型玻璃的钢化工艺有异于一般平板玻璃的钢化，真正能够做到U型玻璃钢化的厂家少之又少，其难道到底在哪？下面从5个方面分析